环氧灌封胶水,灌封胶的优缺点和使用方法你了解吗?

你知道灌封胶的优缺点和使用方法吗？

灌封是在室温或加热条件下，将液体复合物机械或手动灌入装有电子元件和线路的设备中，固化成性能优异的热固性聚合物绝缘材料。常见的灌封胶有聚氨酯灌封胶、硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶三种。

灌封胶分类及优缺点

电子灌封胶有很多种，但正如我们上面提到的，聚氨酯灌封胶、硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶是三大主流产品。

环氧树脂是环氧树脂灌封胶的主要成分，一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺或酸酐)、补强剂和填料组成。

环氧树脂灌封胶的主要优点是粘度小，渗透性强，可填充元件和线间，性能好，适用寿命长，适用于大规模自动生产线运行；灌封固化过程中，填料等粉末成分沉降小，无分层；固化放热峰低，固化收缩小；灌封材料易燃、耐候、导热；对各种材料附着力好，吸水性小。环氧树脂灌封胶的缺点是耐冷热变化能力弱，固化后胶体硬度高脆，是“终身”产品。

硅胶灌封胶的主要成分是硅树脂、交联剂、催化剂和导热材料，包括单组分硅胶灌封胶和双组分硅胶灌封胶。硅胶灌封胶可以添加一些功能填充物，使其具有导电、导热和导磁性能。

硅胶灌封胶的主要优点包括固化过程中无副产物、无收缩、电气绝缘性能优异、耐高低温性能优异(-50℃～200℃)；胶凝固化后为半凝固态，具有优异的抗冷热交变性能；AB混合后可操作时间长。如果加速固化，可以加热，固化时间可以控制；凝胶在外力开裂后可自动愈合，也起到密封作用，不影响使用效果；具有优异的维修能力，可快速方便地取出密封件进行维修和更换。

硅胶灌封胶的缺点是粘结性能稍差。

聚氨酯灌封胶，又称PU灌封胶，通常由聚醋、聚醚、聚双烯烃等低聚物的多元醇和二异氰酸酯逐渐聚合而成，以二元醇或二元胺为扩链剂。

聚氨酯灌封材料具有硬度低、强度适中、弹性好、耐水、防霉、防震、透明、电绝缘性好、耐燃性好、对电气元件无腐蚀、对钢、铝、铜、锡等金属、橡胶、塑料、木材等材料粘附性好等特点。灌封材料可使安装和调试的电子元件和电路不受振动、腐蚀、潮湿和灰尘的影响。缺点是耐高温性差，易起泡，抗紫外线弱，胶体易变色，固化前易吸湿，操作环境要求保持干燥。

使用灌封胶的方法

固化后，密封胶可以提高电子元件的完整性，使其更像一个整体。有效抵抗外部冲击和振动，缓解所有外力，发挥保护作用。本质上，密封胶仍然是一种具有高粘度的胶水。从操作技术的角度来看，将有单组分和双组分。

单组分灌封胶的使用方法如下：

使用前应进行小规模实验。看能否发挥良好的粘接性，做好粘接试验。

涂胶前，一定要清理粘接基面。清理污垢有助于增加粘接性。

使用机器浇注时，如果需要中途停止点胶，需要防止水蒸气进入。将水蒸气隔离，避免影响粘合剂的固化速度。

在固化过程中，速度与环境温度密切相关。若要加快固化速度，可适当提高温湿度。

AB胶用双组分灌封方法：

AB胶具的电子灌封产品需要保持干燥和清洁。

按比例取电子灌封AB胶，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比，A、B剂混合后应充分搅拌均匀，避免固化不完全。

灌封AB胶具搅拌均匀后，请及时灌胶，并尽量在使用时间内使用混合胶。

注入电子灌封胶后，胶水会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌封。

在固化电子灌封胶的过程中，请保持环境清洁，以免杂质或灰尘落入未固化胶的表面。

电子灌封胶灌封操作完成后，未使用的胶应立即拧紧盖子，密封保存。再次使用时，如果密封处有一点皮肤，可以去除，不影响正常使用。

灌封胶具有优异的弹性和韧性，不仅广泛应用于电子工业，也广泛应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、汽车、高速铁路等领域。